Behöver du hjälp?
Kontakta oss
063 - 51 11 10info@sijab.com
Öppettider 7-16 / Mån -Fre
Rätt svetsgas avgör resultatet. Oavsett om du kör gassvets med acetylen, MIG/MAG med Mison 18 eller argon, eller TIG-svetsar aluminium – valet av gas påverkar svetskvalitet, spattermängd och hållbarhet direkt. Den här guiden förklarar skillnaderna mellan de vanligaste svetsgaserna och hjälper dig välja rätt för din svetsmetod och ditt material.
Svetsgas är ett samlingsnamn för de gaser som används vid svetsning, antingen som bränslgas (vid gassvets) eller som skyddsgas (vid MIG/MAG- och TIG-svetsning). Skyddsgas används för att skydda svetssmältan från syre och kväve i luften, vilket annars orsakar porer, sprickor och försämrad hållfasthet i svetsfogen.
De viktigaste svetsgaserna är:
– Acetylen – bränslgas för gassvets och termisk skärning
– Argon – ren skyddsgas för TIG och aluminium
– Mison 18 (argon + 18 % CO2) – standardgas för MIG/MAG-svetsning av stål
– CO2 – enklare skyddsgas för MIG/MAG, ger mer spatter än blandgaser
Acetylen (C₂H₂) är den hetaste bränslgasen och uppnår en flamtemperatur på upp till 3 500 °C i kombination med syrgas. Det gör acetylen till förstahandsvalet vid gassvets och termisk skärning av stål och gjutjärn.
Acetylen levereras i specialbehållare med poröst fyllningsmaterial och aceton, eftersom gasen är instabil vid högt tryck. Behållarna ska alltid förvaras och användas stående.
Användningsområden för acetylen:
– Gassvets av stål, koppar och mässing
– Termisk skärning (autogensvetsning)
– Lödning och härdning
– Reparationsarbeten inom lantbruk, fordons- och industriunderhåll
Vid beställning av acetylen anges volymen i liter. Vanliga storlekar är 5 liter och 10 liter. Påfyllning sker hos certifierade återförsäljare.
Argon (Ar) är en ädelgas som inte reagerar med svetssmältan. Det gör argon till det optimala valet vid TIG-svetsning och vid svetsning av aluminium, rostfritt stål och andra legeringar där svetskvaliteten ställer höga krav.
Ren argon ger:
– Stabil ljusbåge med lite spatter
– Jämn inträngning och slät svetsyta
– Minimal oxidering av grundmaterialet
Argon används också som rotgasskydd vid rörsvetsning, för att skydda baksidan av svetsfogen mot oxidering.
Argon levereras i gastuber, ofta som friköpta behållare för enklare hantering utan depositionsavgift eller abonnemang.
Mison 18 är en blandgas med 82 % argon och 18 % koldioxid (CO2). Det är den vanligaste skyddsgasen för MIG/MAG-svetsning av konstruktionsstål och är ett välbeprövat val inom yrkessvetsning.
Fördelar med Mison 18 jämfört med ren CO2:
– Betydligt mindre spatter
– Mjukare och stabilare ljusbåge
– Bättre kontrollerbarhet vid tunnplåtssvetsning
– Jämnare svetsyta som kräver mindre efterbearbetning
Mison 18 passar för svetsning av olegerat och svaglegerat stål i godstjocklekar från 0,8 mm och uppåt. Det är standardvalet för lantbruksmaskiner, transportutrustning, stålkonstruktioner och industriunderhåll.
Obs: Mison 18 är ett varumärke från AGA/Linde. Likvärdiga blandgaser med 82/18-sammansättning kan benämnas M18 eller ArCO2 18 % beroende på leverantör.
Ren CO2 fungerar som skyddsgas för MIG/MAG-svetsning men ger mer spatter och en hårdare ljusbåge jämfört med Mison 18. CO2 är billigare men kräver mer slipning och rengöring efter svetsning.
CO2 passar bäst för:
– Grövre godstjocklekar där svetskvalitetskraven är lägre
– Situationer där lägsta möjliga gaskostnad prioriteras
– Svetsning i blåsigt utomhusmiljö, där CO2 är tyngre och håller sig bättre kvar
| Svetsgas | Svetsmetod | Material | Fördelar | Nackdelar |
| Acetylen | Gassvets, skärning | Stål, koppar, mässing | Extremt hög flamtemperatur, mångsidig | Kräver syrgasflaska, känslig hantering |
| Argon (ren) | TIG, rotgasskydd | Aluminium, rostfritt, speciallegeringar | Minimal oxidering, stabil ljusbåge | Dyrare, används inte för MIG/MAG-stål |
| Mison 18 (Ar + 18% CO2) | MIG/MAG | Olegerat och svaglegerat stål | Lite spatter, jämn svetsyta, stabil ljusbåge | Passar inte för rostfritt eller aluminium |
| CO2 (ren) | MIG/MAG | Konstruktionsstål | Lågt pris | Mer spatter, hårdare ljusbåge, mer efterarbete |
Traditionellt säljs gastuber via ett abonnemangssystem där du betalar en depositionsavgift och sedan hyr behållaren löpande. Friköpta gastuber är ett alternativ där du köper behållaren en gång och äger den fullt ut. Det innebär:
– Inga månadsavgifter eller hyresavgifter
– Frihet att fylla på hos valfri godkänd återförsäljare
– Lägre totalkostnad på lång sikt för regelbundna användare
Friköpta gastuber passar särskilt bra för lantbrukare, hantverk och industri med kontinuerligt svetsbehov.
När gastubens tryck sjunker under arbetsbart tryck (vanligtvis under 20–30 bar) behöver tuben fyllas på eller bytas ut. Påfyllning sker hos certifierade gasåterförsäljare.
Vid beställning av påfyllning uppge:
– Gastyp (acetylen, argon, Mison 18 eller annan blandgas)
– Tubens volym i liter
– Om tuben är friköpt eller abonnemangstub
Sandbergs erbjuder svetsgas med leverans i hela Sverige. Kontakta oss för aktuella volymer och tillgänglighet.
Vilken svetsgas ska jag välja för MIG/MAG?
För MIG/MAG-svetsning av vanligt konstruktionsstål rekommenderas Mison 18 (82 % argon, 18 % CO2). Det ger lite spatter, stabil ljusbåge och jämn svetsyta. Ren CO2 är ett billigare alternativ men ger mer spatter och kräver mer efterbearbetning.
Kan jag använda argon till MIG/MAG-svetsning av stål?
Ren argon används normalt inte för MIG/MAG-svetsning av stål – ljusbågen blir instabil och inträngningen ojämn. Argon används däremot som ren skyddsgas vid TIG-svetsning och vid svetsning av aluminium och rostfritt stål.
Vad är skillnaden mellan Mison 18 och andra blandgaser?
Mison 18 är AGA/Lindes varumärke för en blandgas med 82 % argon och 18 % CO2, även kallad M18. Andra leverantörer säljer samma sammansättning under egna beteckningar. Funktionen och resultatet är i praktiken likvärdig om gassammansättningen är densamma.
Hur länge räcker en gastub?
Det beror på tubens volym och förbrukningstakten. En standardtub på 10 liter argon räcker ungefär 100–150 minuters aktiv svetstid vid normalt flöde (10–15 l/min). Acetylentuber räknas i kg och förbrukas i takt med flamstorlek och arbetstemperatur.